干式变压器的制造工艺流程是怎么样的

　　干式变压器在供电变压中广泛使用，其能将高电压转化成民用电压，给人们的生活带来很大的帮助。同时干式变压器还广泛用在局部照明，高层建筑，机场，码头等机械设备等场所，能长时间连续负荷运行。

　　干式变压器的优势大家都了解，但是对制造方面却一点也不了解。如果消费者了解干式变压器制造的过程，对干式变压器能更全面的了解，也能提升消费者对产品的信任。下面小编则来介绍干式变压器制造工艺流程。

　　干式变压器制造工艺流程：

　　一、预热，先把线圈整理好，如何试验合格后，把干式变压器放入烘房，一定温度和时间烘焙，把线圈取出，表面温度降到100℃。

　　二、真空：将线圈放入vpi浸渍罐，抽真空到5mm汞柱，维持一段时间。

　　三、浸渍：开启vpi浸渍罐释放阀，放入浸渍漆;至线圈顶部50mm以上。

　　四、真空：再抽真空，维持一段时间。

　　五、加压：解除真空后，加6个巴压力，维持较长一段时间。

　　六、滴干：解除压力后，把线圈取出，把漆尽量滴干。

　　七、烘干：把线圈放入烘房，烘干。

　　八、冷却：把线圈取出，冷却待装。

　　上述是干式变压器制造工艺，但是干式变压器在运行中，正常情况下，其温度不能超过绝缘材料所允许的温度。同时干式变压器有负荷时，是因为铜损坏或铁损坏而造成的，如负荷足够大时，其温度会超过温差，这样会造成产品的损坏。因此，干式变压在运行期间，其负荷不能超过额定值。